Découvrez les bases de votre transformation numérique
Des biens de consommation emballés aux produits chimiques spécialisés, la transformation numérique gagne du terrain dans de nombreux secteurs industriels. En dépit des avantages indéniables découlant de l'utilisation d'appareils intelligents, de solutions de connectivité et d'analyses de données pour transformer les opérations de production, il faut tout d’abord poser les bases pour soutenir vos objectifs en matière d'accessibilité, de fiabilité, de facilité d’entretien, d'évolutivité, de sécurité et d'activité une tâche ardue.
La transformation numérique repose essentiellement sur la convergence des technologies de l'information (IT) et des technologies opérationnelles (OT), deux univers connus pour fonctionner indépendamment l'un de l'autre. La remise en perspective de la relation entre les technologies de l'information et les technologies opérationnelles, ainsi que les technologies qui rendent cette convergence possible, peut largement contribuer à rendre les entreprises plus compétitives, plus efficaces, plus productives et plus sûres.
Cependant, il reste de nombreux défis sur la voie d'une solide convergence entre les technologies de l'information et des technologies opérationnelles. Quelle est la meilleure façon de contextualiser les données OT pour les systèmes informatiques de niveau supérieur ? Comment récupérer les données de l'automate programmable (PLC) ? Comment réagir à l’inadaptation des systèmes OT existants à l'informatique dématérialisée ?
Fort heureusement, il existe des solutions à ces questions. Pour approfondir ce sujet, nous publions plusieurs billets de blog qui s'intéressent aux technologies habilitantes à l'origine de la transformation numérique, y compris la convergence IT/OT. Voici un bref aperçu des sujets attendus :
Transformation numérique spécialement adaptée à l'écosystème Rockwell
L'un des défis fondamentaux associés à la transformation numérique consiste à sortir les données de l'usine, puis à les transférer vers des systèmes de niveau supérieur. C’est là qu’entrent en jeu les gestionnaires de transactions, tels que tManager. Ce module PLC à encastrer est un connecteur fondamental qui exploite les données piégées au niveau de l'atelier et se connecte facilement et en toute sécurité aux systèmes d’entreprise afin que vous profitiez pleinement du potentiel de votre transformation numérique.
Accès aux PLC Siemens, ABB, Honeywell et non-Rockwell
Dans les installations dotées d'anciens contrôleurs, voire d'anciennes fibres OS1, l'accès aux données PLC et du processus peut être très difficile. Les modules Phoenix Digital relèvent le défi du réseautage avec d'anciennes fibres, tandis que dataFEED OPC Suite Extended garantit un accès sécurisé et fiable aux automates programmables de nombreux fabricants leaders. Ce package logiciel est idéal pour les communications OPC et OPC UA et la connectivité au cloud IIoT, et il met également les données à la disposition de l'entreprise à l'aide d'interfaces normalisées, telles que OPC UA, MQTT et REST.
Comment atténuer la complexité au moyen d'intergiciels
L'augmentation du nombre d'applications OT/IT s'accompagne d'un accroissement de la complexité du réseau. La présence d'une interface d'abstraction qui simplifie la gestion entre les domaines OT et IT selon la norme OPC UA, peut considérablement alléger cette complexité. Secure Integration Server (SIS) procure une telle interface afin de pouvoir appréhender les changements ou les extensions dans un domaine (OT ou IT) sans devoir modifier l'autre.
Comment sélectionner l’architecture adéquate
Face à la diversité de technologies habilitantes utiles au lancement de votre transformation numérique, comment savoir laquelle vous convient le mieux ? Ce dernier billet de de notre série reprend la gamme de solutions en communication industrielle et en numérisation pour éclairer votre choix. Ces solutions comprennent :
- Modules logiciels docker pour se connecter aux applications IIoT.
- Intergiciels OPC UA pour faciliter la gestion OT/IT.
- Passerelles pour les tâches de commande, de gestion des installations de production et de configuration.
- Module PLC à encastrer pour un flux de données bidirectionnel entre l'atelier et les systèmes de niveau supérieur, et commutateurs Ethernet à fibre optique redondants intégrés pour les PLC et les E/S distantes.
En savoir plus sur nos prochains billets de blog
La fluidité de la transmission des données entre les systèmes IT et OT est cruciale pour la compétitivité et la réussite et doit être le fondement de votre transformation numérique. Des modules PLC intégrés aux interfaces d'abstraction, les technologies qui facilitent la convergence IT/OT accroissent l'efficacité et les performances de votre application.
Découvrez les autres billets de notre série consacrée à la transformation numérique :
