Industrial

Desbloqueo de datos OT para modernización y digitalización

El acceso a los datos de las máquinas y los controladores es esencial para el mantenimiento predictivo, la gestión de energía, los paneles de control de producción, el aprendizaje automático y las aplicaciones MES y SCADA. Sin embargo, muchos PLC y máquinas CNC no se diseñaron para compartir sus datos con sistemas de IT modernos, aplicaciones en el borde o plataformas en la nube.

Los protocolos heredados, las interfaces propietarias, las diferentes generaciones de controladores y la falta de una comunicación estandarizada pueden complicar la integración de datos industriales. Las soluciones de conectividad adecuadas superan estas barreras al permitir el acceso seguro a datos OT y hacerlos disponibles a través de interfaces estándar como OPC UA y MQTT.

El papel de la conectividad en la integración OT/IT

Una conectividad de las máquinas fiable constituye el enlace entre los sistemas de automatización del área de producción y las aplicaciones IT de nivel superior. Permite que las máquinas y los controladores existentes se integren en arquitecturas de datos modernas sin necesidad de realizar cambios importantes en el entorno de automatización ya instalado.

Entre los retos de conectividad típicos se incluyen:

  • Máquinas y controladores de distintos fabricantes y generaciones
  • Protocolos heredados e interfaces propietarias
  • Acceso limitado a los datos de PLCs, CNCs, NCs y accionamientos
  • Diferentes competencias técnicas entre los equipos humanos y los centros de producción
  • Requisitos de integración que abarcan desde máquinas individuales hasta arquitecturas escalables a nivel de planta

Las soluciones de conectividad industrial deben ser compatibles con los PLC y los controladores CNC correspondientes, además de proporcionar un acceso estandarizado a sus datos. Dependiendo de la aplicación, esto puede incluir valores de proceso, estado de las máquinas, alarmas, programas de producción, datos de herramientas, información de ejes y datos de accionamientos.

A continuación, los datos pueden ponerse a disposición de aplicaciones SCADA, HMI, MES, de registro histórico, de análisis, en el borde y en la nube.
 

Conectividad diseñada para el área de producción

Los entornos industriales difieren en cuanto a su infraestructura existente, sus requisitos técnicos y los conocimientos de IT disponibles. Por lo tanto, la conectividad de las máquinas debe estar disponible en diferentes formatos de implementación.

Software basado en Windows

El software de conectividad basado en Windows es adecuado para usuarios que utilizan PCs industriales o sistemas Windows estándar. Una interfaz gráfica de usuario simplifica la configuración y el manejo sin necesidad de tener amplios conocimientos sobre tecnologías de contenedores o en la nube.

Este enfoque resulta especialmente adecuado para la comunicación OPC convencional, la conversión de protocolos y la integración de datos de máquinas en aplicaciones SCADA, HMI, MES, de registro histórico e IoT.

Módulos de software basados en Docker

El software de conectividad contenerizado está diseñado para equipos que trabajan con Docker, virtualización, plataformas industrial edge o entornos en la nube. Los módulos de software individuales pueden implementarse cerca de la fuente de datos e integrarse en arquitecturas Edge escalables.

Este enfoque ofrece flexibilidad para la gestión centralizada, la implementación automatizada y la expansión gradual de la integración de datos industriales en múltiples máquinas, líneas de producción o centros.

Pasarelas hardware

Las pasarelas hardware industriales ofrecen una solución de conectividad específica y de bajo mantenimiento que puede instalarse independientemente de los PC y sistemas de IT ya existentes. Son adecuados para aplicaciones que requieren un dispositivo que se pueda configurar y operar con un esfuerzo de instalación mínimo.

Las pasarelas hardware resultan especialmente útiles cuando es necesario acceder a los datos de las máquinas de forma fiable sin instalar software adicional en un PC industrial o en un controlador.

Softing Industrial ofrece tecnología de conectividad para acceder a datos de PLCs, máquinas CNC y otros controladores industriales. Las soluciones conectan los equipos de automatización instalados con modernas aplicaciones de OT e IT, y son compatibles tanto con entornos ya existentes como con los de nueva construcción.

Dependiendo de la solución seleccionada, los usuarios pueden:

  • Conectar PLCs y máquinas CNC de distintos fabricantes y generaciones
  • Acceder a los datos del controlador, NC, máquina, herramienta, eje, alarma y accionamiento
  • Convertir protocolos de controlador propietarios a OPC UA, OPC Classic, MQTT o REST
  • Integrar los datos de las máquinas en aplicaciones SCADA, HMI, MES, de registro histórico, de análisis y en la nube
  • Implementar la conectividad como software de Windows, software contenerizado o una pasarela hardware industrial
  • Escalar la integración de datos desde una máquina individual hasta líneas de producción y múltiples centros

Esta gama de tecnologías permite a las empresas seleccionar el modelo de implementación que mejor se adapte a su entorno de automatización, su arquitectura IT y los conocimientos técnicos disponibles.

Soluciones para la conectividad de controladores y la integración de datos industriales

Desde la comunicación OPC hasta el intercambio seguro de datos en el área de producción, Softing ofrece soluciones de software para todas las fases de la integración de datos industriales.

 

SDEX Suite - Plataforma integral para el intercambio seguro de datos en el área de producción y la integración OT/IT

SDEX Suite es una plataforma de integración escalable destinada a la recopilación, agregación, gestión y distribución de datos industriales en entornos de automatización heterogéneos. Está disponible para implementaciones en entornos Windows, Docker y pasarelas hardware, lo que permite a las empresas seleccionar el modelo de implementación que mejor se adapte a su infraestructura, a sus conocimientos técnicos y a sus requisitos de integración.

Va más allá de las conexiones individuales con los controladores, ya que permite el intercambio estandarizado de datos entre el área de producción, los sistemas empresariales y las aplicaciones en la nube. Su arquitectura modular está diseñada para empresas que desean establecer flujos de datos seguros, fáciles de gestionar y escalables entre máquinas, líneas de producción y centros.

Más información sobre SDEX Suite

 

dataFEED OPC Suite - Software universal todo en uno para la comunicación OPC y la integración de datos:

dataFEED OPC Suite es una solución de software basada en Windows que permite conectar PLCs y máquinas CNC con OPC UA, OPC Classic, MQTT, REST y aplicaciones en la nube.

Ofrece acceso directo a los datos de controladores y máquinas, y permite la conversión de protocolos entre los sistemas de automatización instalados y las aplicaciones modernas. Esto lo hace especialmente adecuado para usuarios que necesitan una solución configurable y basada en una interfaz gráfica de usuario (GUI) para integrar máquinas individuales o grupos definidos de controladores en entornos SCADA, HMI, MES, de registro histórico e IoT.

Más información sobre dataFEED OPC Suite

 

Soporte para los principales fabricantes de PLCs y CNCs

Las soluciones de conectividad de Softing son compatibles con una amplia gama de PLCs, máquinas CNC y controladores industriales de los principales fabricantes. Esto permite a las empresas integrar entornos de automatización heterogéneos y poner a disposición los datos de equipos existentes y nuevos a través de interfaces estandarizadas.

 

Vídeos

Presentación de dataFEED OPC Suite - Su solución Industrial Edge todo en uno

Webinar: Conectividad de las máquinas en proyectos Brownfield: Cómo desbloquear los controladores CNC Siemens SINUMERIK 840D Solution Line con dataFEED OPC Suite

Webinar: Integración sencilla de máquinas Brownfield en soluciones OPC UA estandarizadas para espacios de nombres unificados