Palmöl-Tanklager reif für die Digitalisierung
Direkte Kopplung der Profibus-PA-Feldebene zu Ethernet sorgt für Transparenz und Durchgängigkeit.
Direkte Kopplung der Profibus-PA-Feldebene zu Ethernet sorgt für Transparenz und Durchgängigkeit.
In der Industrie muss erfasst werden, ob alle aktiven Geräte im Netzwerk wie geplant konfiguriert sind. Die mobile Abnahmesoftware Analyzer Pro von Softing ermittelt dafür in der laufenden Anlage alle relevanten Informationen gemäß Profinet-Inbetriebnahmerichtlinie, wie die Netzwerklast an allen Ports, I&M-Daten aller verbauten Komponenten sowie die Linientiefe.
Im Fokus: Als Mitglied in Emersons DeltaV Alliance Product Program erweitert Softing mit seinen Lösungen das intelligente Gerätemanagement von Emerson auf das gesamte Feld, bis hin zu Geräten von Drittanbietern.
Die 4- bis 20-mA-Stromschleife mit HART-Interface ist noch immer ‚der‘ Standard bei Messumformern. Eine in Geräte integrierbare und über ein Skript konfigurierbare Feldbus-Schnittstelle ermöglicht eine kostengünstige Aufrüstung solcher Geräte auch für den Betrieb an Foundation Fieldbus und Profibus PA.
Intelligente Feldgeräte in modernen Anlagen der Prozessindustrie können Anlagenbetreibern fundierte Erkenntnisse zum Anlagenzustand liefern. Die gesammelten Informationen helfen bei der Planung von präventiven Wartungsarbeiten. Damit dieses Potential zur Prozessoptimierung und Kosteneinsparung vom Anlagenbetreiber genutzt werden kann, müssen alle installierten Feldgeräte ordnungsgemäß konfiguriert und im laufenden Betrieb überwacht werden.
Um die Anlagensicherheit beim Umgang mit Magnesium zu erhöhen, hat die Leichtmetallgießerei Handtmann vier neue Druckgussmaschinen mit einer Profinet Diagnoselösung ausgestattet.
Troubleshooting mit PROFIBUS Tester 5 bringt die Maschine in weniger als einer Stunde wieder zurück auf maximale Kapazität.
Im Zeitalter von Industrie 4.0 und dem Internet der Dinge (IoT) ist Ethernet auch in der Prozessindustrie auf dem Vormarsch. Spezielle Gateways erleichtern den Umstieg und schaffen die Voraussetzungen für einen durchgängigen, schnellen und sicheren Informationsfluss auf horizontaler und vertikaler Ebene. Parallel steigt die Performance und Anlagenbetreiber können deutlich flexibler agieren.
Daten von Feldgeräten werden in der Prozessindustrie meist analog übertragen. Für die Digitali-sierung sind jedoch Feldbusse gefragt, die die Ethernet-Technologie nutzen. Ein Modulansatz mit einer Protokollfamilie schafft nun, die analoge Datenübertragung in eine digitale umzusetzen.
Auch Feldbusse wie zum Beispiel Profibus behalten nach der Installation ihren einwandfreien Zustand nicht zwangsläufig bei. Sie können ebenfalls ‚altern‘, so dass aufgrund von Busstörungen teure Produktionsausfälle drohen. Diese Situation lässt sich durch eine kontinuierliche Überwachung der Netze vermeiden – wie das Beispiel der Papierfabrik Aschaffenburg zeigt.