Industrial

OT-Daten für Modernisierung und Digitalisierung erschließen

Der Zugriff auf Maschinen- und Steuerungsdaten ist eine wichtige Voraussetzung für Predictive Maintenance, Energiemanagement, Produktions-Dashboards, Machine Learning sowie MES- und SCADA-Anwendungen. Viele SPSen und CNC-Maschinen wurden jedoch nicht dafür entwickelt, ihre Daten mit modernen IT-Systemen, Edge-Anwendungen oder Cloud-Plattformen auszutauschen.

Legacy-Protokolle, proprietäre Schnittstellen, unterschiedliche Steuerungsgenerationen und eine fehlende standardisierte Kommunikation können die industrielle Datenintegration erschweren. Geeignete Konnektivitätslösungen überwinden diese Hürden, indem sie OT-Daten sicher erschließen und über Standardschnittstellen wie OPC UA und MQTT bereitstellen.

Die Rolle der Konnektivität bei der OT/IT-Integration

Eine zuverlässige Maschinenanbindung schafft die Verbindung zwischen den Automatisierungssystemen auf dem Shopfloor und übergeordneten IT-Anwendungen. Sie ermöglicht es, bestehende Maschinen und Steuerungen ohne umfangreiche Änderungen an der installierten Automatisierungsumgebung in moderne Datenarchitekturen einzubinden.

Typische Herausforderungen bei der Anbindung sind:

  • Maschinen und Steuerungen unterschiedlicher Hersteller und Generationen
  • Legacy-Protokolle und proprietäre Schnittstellen
  • Eingeschränkter Zugriff auf SPS-, CNC-, NC- und Antriebsdaten
  • Unterschiedliche technische Kenntnisse in Teams und an Produktionsstandorten
  • Integrationsanforderungen von einzelnen Maschinen bis hin zu skalierbaren, anlagenweiten Architekturen

Industrielle Konnektivitätslösungen müssen die relevanten SPSen und CNC-Steuerungen unterstützen und gleichzeitig einen standardisierten Zugriff auf deren Daten ermöglichen. Je nach Anwendung zählen dazu Prozesswerte, Maschinenstatus, Alarme, Produktionsprogramme, Werkzeugdaten, Achsinformationen und Antriebsdaten.

Diese Daten können anschließend für SCADA-, HMI-, MES-, Historian- und Analyseanwendungen sowie für Edge- und Cloud-Plattformen bereitgestellt werden.
 

Konnektivität für den Shopfloor

Industrielle Umgebungen unterscheiden sich hinsichtlich ihrer vorhandenen Infrastruktur, ihrer technischen Anforderungen und des verfügbaren IT-Know-hows. Lösungen für die Maschinenanbindung müssen daher in unterschiedlichen Varianten verfügbar sein.

Windows-basierte Software

Windows-basierte Konnektivitätssoftware eignet sich für Anwender, die Industrie-PCs oder Standard-Windows-Systeme einsetzen. Eine grafische Benutzeroberfläche vereinfacht die Konfiguration und Bedienung, ohne dass umfassende Kenntnisse in Container- oder Cloud-Technologien erforderlich sind.

Dieser Ansatz eignet sich insbesondere für die klassische OPC-Kommunikation, die Protokollkonvertierung und die Integration von Maschinendaten in SCADA-, HMI-, MES-, Historian- und IoT-Anwendungen.

Docker-basierte Software-Module

Containerisierte Konnektivitätssoftware richtet sich an Teams, die mit Docker, Virtualisierung, Industrial-Edge-Plattformen oder Cloud-Umgebungen arbeiten. Einzelne Softwaremodule können nahe an der Datenquelle bereitgestellt und in skalierbare Edge-Architekturen integriert werden.

Dieser Ansatz bietet Flexibilität für die zentrale Verwaltung, automatisierte Bereitstellung und schrittweise Erweiterung der industriellen Datenintegration über mehrere Maschinen, Produktionslinien oder Standorte hinweg.

Hardware-Gateways

Industrielle Hardware-Gateways bieten eine dedizierte, wartungsarme Konnektivitätslösung, die unabhängig von bestehenden PC- und IT-Systemen installiert werden kann. Sie eignen sich für Anwendungen, die eine sofort einsatzbereite Appliance mit geringem Installations- und Konfigurationsaufwand erfordern.

Hardware-Gateways sind besonders sinnvoll, wenn Maschinendaten zuverlässig erschlossen werden sollen, ohne zusätzliche Software auf einem Industrie-PC oder einer Steuerung zu installieren.

Softing Expertise für die Anbindung von Steuerungen und Maschinen

Softing Industrial bietet Konnektivitätslösungen für den Zugriff auf Daten aus SPSen, CNC-Maschinen und anderen industriellen Steuerungen. Die Lösungen verbinden bestehende Automatisierungssysteme mit modernen OT- und IT-Anwendungen und eignen sich sowohl für Brownfield- als auch für Neuanlagen.

Je nach gewählter Lösung können Anwender:

  • SPSen und CNC-Maschinen unterschiedlicher Hersteller und Generationen anbinden
  • Auf Steuerungs-, NC-, Maschinen-, Werkzeug-, Achs-, Alarm- und Antriebsdaten zugreifen
  • Proprietäre Steuerungsprotokolle in OPC UA, OPC Classic, MQTT oder REST konvertieren
  • Maschinendaten in SCADA-, HMI-, MES-, Historian-, Analyse- und Cloud-Anwendungen integrieren
  • Windows-basierte Software, containerisierte Software oder industrielle Hardware-Gateways einsetzen
  • Die Datenintegration von einzelnen Maschinen auf Produktionslinien und mehrere Standorte skalieren

Das Technologieportfolio ermöglicht Unternehmen, die Lösungsvariante auszuwählen, die am besten zu ihrer Automatisierungsumgebung, IT-Architektur und dem verfügbaren technischen Know-how passt.

Lösungen für Maschinen- und Steuerungsanbindung sowie OT/IT-Datenintegration

Von der OPC-Kommunikation bis zum sicheren Datenaustausch zwischen Shopfloor und IT bietet Softing Lösungen für alle Stufen der industriellen Datenintegration.

SDEX Suite – Umfassende Plattform für sicheren Shopfloor-Datenaustausch und OT/IT-Integration

Die SDEX Suite ist eine skalierbare Integrationsplattform für die Erfassung, Aggregation, Verwaltung und Verteilung industrieller Daten in heterogenen Automatisierungsumgebungen. Sie ist als Windows-basierte Software, Docker-basierte Lösung und Hardware-Gateway verfügbar. Unternehmen können damit das Bereitstellungsmodell wählen, das am besten zu ihrer Infrastruktur, ihrem technischen Know-how und ihren Integrationsanforderungen passt.

Die SDEX Suite geht über die Anbindung einzelner Steuerungen hinaus und ermöglicht einen standardisierten Datenaustausch zwischen Shopfloor, Unternehmenssystemen und Cloud-Anwendungen. Ihre modulare Architektur unterstützt Unternehmen dabei, sichere, verwaltbare und skalierbare Datenflüsse über Maschinen, Produktionslinien und Standorte hinweg aufzubauen.

Mehr über die SDEX Suite erfahren

 

dataFEED OPC Suite – Universelle All-in-One-Software für OPC-Kommunikation und Datenintegration

Die dataFEED OPC Suite ist eine Windows-basierte Softwarelösung für die Anbindung von SPSen und CNC-Maschinen an OPC UA, OPC Classic, MQTT, REST und Cloud-Anwendungen.

Sie ermöglicht den direkten Zugriff auf Steuerungs- und Maschinendaten und unterstützt die Protokollkonvertierung zwischen bestehenden Automatisierungssystemen und modernen Anwendungen. Damit eignet sie sich insbesondere für Anwender, die eine konfigurierbare, grafisch bedienbare Lösung benötigen, um einzelne Maschinen oder definierte Steuerungsgruppen in SCADA-, HMI-, MES-, Historian- und IoT-Umgebungen zu integrieren.

Mehr über die dataFEED OPC Suite erfahren

 

Unterstützung führender SPS- und CNC-Hersteller

Die Konnektivitätslösungen von Softing unterstützen eine Vielzahl von SPSen, CNC-Maschinen und industriellen Steuerungen führender Hersteller. Dadurch können Unternehmen heterogene Automatisierungsumgebungen integrieren und Daten aus bestehenden sowie neuen Maschinen und Anlagen über standardisierte Schnittstellen bereitstellen.

 

Videos

Introducing dataFEED OPC Suite - Your All-in-One Industrial Edge Solution

Webinar: Maschinendatenerfassung in Brown-Field-Projekten: So entsperren Sie Siemens S5- und S7-300-SPSse

Webinar: Einfache Integration von Brownfield-Maschinen in standardisierte OPC UA Lösungen für Unified Namespaces