Industrial

Zulieferer von Spezialkunststoffen

Kosteneinsparungen bei der Qualitätskontrolle von Kunststoffextrusionsprozessen durch IIoT, maschinelles Lernen und Microsoft Azure

 

Die Ausgangssituation

Hintergrund

  • IT-Beratungspartner für Softing bei Microsoft Azure-Projekten
  • Der Endkunde produziert und vertreibt Spezialkunststoffe
  • 5 Produktionsstandorte weltweit. An jedem Standort sind 2-6 Kunststoffextruder im Einsatz.
  • Zur Qualitätskontrolle werden alle zwei Stunden Extrusionsproben analysiert, was erhebliche Produktionskosten verursacht.

Geschäftsanforderungen

  • Einführung von Datenanalysen, um die Anzahl der erforderlichen Extrusionsproben und die Produktionskosten zu senken
  • Über die Erfassung und Visualisierung von Daten und den Einsatz von Strategien maschinellen Lernens werden so Erkenntnisse gewonnen und die Qualität des erzeugten Kunststoffs gesichert.

Technische Anforderungen

  • Wahl einer Cloud-basierten Strategie mit geringen Anfangsinvestitionen und der Möglichkeit, erst einmal „klein anzufangen“ und dann schnell zu skalieren
  • Heterogener Pool von Steuerungen im Produktionsbereich, darunter Siemens SPS, OPC Server und Modbus TCP-kompatible Maschinen
 

Die Lösung

  • dataFEED OPC Suite zum Abruf von Daten aus mehreren Siemens-Steuerungen, OPC-Servern und Modbus TCP
  • Nahtlose Integration mit IoT Azure Hub (Cloud) über MQTT
  • Datenanalyse und -visualisierung sowie maschinelles Lernen in der Azure-Cloud
 

Die Vorteile

  • Robuste, sichere und vielseitige OPC-Suite
  • Unterstützung vieler verschiedener Steuerungen und Protokolle
  • Nahtlose und leicht umsetzbare Integration mit IoT Azure Hub, Fokuspartner
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Buxbaum Automation GmbH

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