Category: Blog Industrial

Hersteller, die CNC-Maschinen mit SINUMERIK 840D-Steuerungen betreiben, stehen vor der Herausforderung, Leistungs- und Prozessdaten aus dem Fertigungsbereich für die Analyse zu extrahieren. Diese Daten sind für die Optimierung von Abläufen über leistungsstarke Geschäftsanwendungen unerlässlich und waren bisher schwer zugänglich. Abhilfe bietet eine vielseitige Softwarelösung, die skalierbar, kosteneffizient und benutzerfreundlich ist und es Herstellern ermöglicht, Daten aus ihren CNC-Steuerungen zu extrahieren, während sie gleichzeitig die Freiheit haben, sich mit höherwertigen Anwendungen zu verbinden.

The fact that Ethernet-APL (Advanced Physical Layer) supports almost all Industrial Ethernet protocols makes network planning and installation much easier for plant engineers and planners. However, a number of points need to be kept in mind to ensure the network is stable and fail-safe. The blog post looks at the various network topologies for Ethernet-APL, as recommended by the Ethernet-APL Engineering Guideline.

Durch die neue Ethernet-APL-Technologie wird der Aufbau leistungsfähiger Automatisierungsnetze und die nahtlose Integration von Feldgeräten in der Prozessindustrie deutlich vereinfacht. Die Ethernet-APL Produkte von Softing ersparen Geräteherstellern wie Betreibern von Automatisierungsnetzen teure und langwierige Implementierungen und unterstützen damit die wirtschaftliche Umstellung der Netztopologie auf den neuen digitalen Standard.

Die Systemintegration mit PC und kundenspezifischer Programmierung kann viele Fehler bei der Projektkalkulation verursachen, das Risiko erhöhen, Kosten verursachen und sogar Ihren Kunden Gefahren aussetzen. Glücklicherweise existieren zweckmäßige Integrationslösungen für SPS-zu-Datenbank- und Cloud-Integrationsprojekte, die ohne PC, ohne benutzerspezifische Programmierung und ohne Protokollkonvertierung auskommen. In diesem Blog zeigen wir Ihnen, wie tManager von Rockwell, ein direkt in die Steuerung integriertes Modul für den bidirektionalen Datenaustausch zwischen Anwendungen der Geschäftswelt und ControlLogix®- und CompactLogix™-Steuerungen, genau das leistet.

Gemeinsam mit Amazon Web Services (AWS) und Microsoft Azure bietet Softing Industrial Edge Konnektivitätslösungen an, die über eine AWS- oder Azure-Cloud bereitgestellt werden können. Wir zeigen Ihnen, wie Sie Maschinen, SPS und Geräte in einem typischen Brownfield-Projekt mit unseren Konnektivitätsmodulen für die Industrial Edge schnell und sicher an Cloud-basierte Industrial IoT-Lösungen anbinden können.

Mit dem Einzug der Digitalisierung in die Prozessindustrie stehen viele Unternehmen vor der Herausforderung, Innovation und Kontinuität in Einklang zu bringen. NAMUR, die Interessensgemeinschaft der Prozessindustrie, hat als Antwort auf diese Entwicklung mit NAMUR Open Architecture (NOA) ein Konzept entwickelt, das die Anlagenoptimierung durch IT-OT-Integration für die Prozessindustrie in greifbare Nähe rückt. In diesem Blog stellen wir eine Reihe von NOA-konformen Produkten vor, mit denen Betreiber von Prozessanlagen ihre Installationen erweitern und so direkt die Vorteile moderner IT-Anwendungen nutzen können.

Was bedeutet Industrial Edge? Welche Rolle spielt sie innerhalb einer IIoT-Architektur? Und wie ergänzen die Cloud-Dienste von Amazon Web Services (AWS), Microsoft Azure sowie Open Source Container Tools wie Kubernetes diese Architektur und unterstützen Unternehmen bei der Verbesserung ihrer Prozesse? Unser Blog beantwortet diese Fragen und zeigt drei Projekte in unterschiedlichen Stadien der Realisierung.

Eine zentralisierte sichere Datenintegration ist für Unternehmen mit weltweiten Produktionsstandorten der Schlüsselfaktor für Wettbewerbsfähigkeit, Fortschritt und Existenzsicherung. Gilt es doch, die Betriebsdaten von tausenden speicherprogrammierbaren Steuerungen zu integrieren, zu aggregieren und sicher weiterzuverarbeiten – gerade im Hinblick auf zukünftige IoT-Anwendungen. Softing bietet professionelle und verlässliche Lösungen für diese Herausforderung, wie ein Kundenbeispiel zeigt.

Neben HART und Foundation Fieldbus gehört PROFIBUS zu den wichtigsten Kommunikations-Protokollen für digitale Feldgeräte in der Prozessindustrie. Durch die Unterstützung von digitaler Kommunikation und herstellerunabhängigem Geräteaustausch bietet es beste Voraussetzungen für die Steuerung, Überwachung und Optimierung von Produktionsprozessen. Doch um die Kommunikationsarchitektur für die Anforderungen von IIoT-Applikationen fit zu machen, braucht es schnellere Datenübertragung. Dafür stehen moderne Ethernet-basierte SPSen bereit, mit denen sich bestehende PROFIBUS-Netzwerke in der Prozessindustrie um moderne und hochfunktionale Segmente erweitern lassen.

Das lückenlose und vor allem „barrierefreie“ Management von Feldgeräten schien in der Prozessindustrie bislang noch ein Stiefkind zu sein. Zumindest was die entsprechenden Tools seitens der Messgerätehersteller anbelangte. Softing Industrial hat exakt für diese Anwendung zwei mobile Enterprise-Lösungen im Angebot, die weltweit als Erste die drei wichtigsten Protokolle HART, Foundation Fieldbus und PROFIBUS PA in einem Gerät für die Anbindung an intelligente Feldgeräte unterstützen und eine Schnittstelle zur Bereitstellung von Daten und zur Integration mitbringen.